Serbisyo ng OEM ODM Metal Parts
Materyal: SKD11
Kagamitan sa pagpoproseso: eksaktong paggiling machine, gilingan, mabagal na pagproseso ng wire
Kinakailangan sa kawastuhan: 0.005mm
Paggamot sa ibabaw: kalupkop ng nickel
Saklaw ng machining ng Raising:
1. Precision machining.
2. Pagproseso ng mga bahagi ng kagamitan sa katumpakan.
3. Pagproseso ng di-pamantayang mga ekstrang bahagi.
4. Machining ng katumpakan na mga espesyal na hugis na bahagi.
5. Pagproseso ng mga bahagi ng hardware at mekanikal.
6. Ibabaw ng paggamot ng iba't ibang mga mekanikal na bahagi.
Sa larangan ng industriya ng pagproseso at pagmamanupaktura, ang madalas na tinatawag nating machining ay isang proseso ng pagbabago ng pangkalahatang sukat o pagganap ng workpiece sa pagproseso ng makinarya.
Ang proseso ng paggawa at pagproseso ay nahahati sa malamig na pagproseso at mainit na pagproseso ayon sa estado ng temperatura ng workpiece na iproseso. Pangkalahatan, napoproseso ito sa normal na temperatura nang hindi nagdudulot ng mga pagbabago sa kemikal o yugto ng workpiece, na tinatawag na cold processing. Pangkalahatan, ang pagpoproseso sa itaas o sa ibaba ng normal na temperatura ay magdudulot ng mga pagbabago sa kemikal o yugto ng workpiece, na kung tawagin ay mainit na pagproseso. Ang malamig na pagtatrabaho ay maaaring nahahati sa paggupit at presyon ng machining ayon sa pagkakaiba ng mga pamamaraan ng pag-macho. Ang paggamot sa init, forging, casting at welding ay karaniwan sa mainit na pagtatrabaho.
Ang paggamot sa malamig at init ay madalas na ginagamit sa proseso ng pagpupulong ng mga kagamitan sa makina. Halimbawa Ang gulong panlabas na singsing ng tren ay may manggas din sa substrate sa pamamagitan ng pag-init, at ang pagiging matatag nito ay maaaring matiyak kapag ang paglamig (ang pamamaraang ito ay inilalapat pa rin sa proseso ng paglipat ng ilang mga bahagi).
● Wire-EDM: 6 na Sets
● Tatak: Seibu at Sodick
● Kakayahan: Roughness Ra <0.12 / Tolerance +/- 0.001mm
● Profile Grinder: 2 Sets
● Tatak: WAIDA
● Kakayahang: Kaspasan <0.05 / Tolerance +/- 0.001